8月4日，在火炬开发区某企业的智能手环车间，其中一生产线上，32名工人正忙碌地工作着，焊线、加锡、测漏、烧码、清洁……连外人走过其身边也来不及抬头看一眼。不过，随着自动化生产线的投入运行，18名工人将从中“释放”出来，23个生产环节大多将实现无人操作。

近年来，随着劳动力成本的上升，“用工荒”的出现，企业越来越多向智能制造转型，以减轻招工难、用工贵的影响。上述智能手环自动化生产线，仅是中山市易恩自动化科技有限公司(下称“易恩”)为企业量身订制20多条自动化生产线中的一条。“易恩”创新应用的U形自动化工装板线，让企业生产得到“质”的飞跃；创意源于日本的防漏水精密测试仪，性能“青出于蓝胜于蓝”，打破了日本该类产品的垄断地位。“易恩”正在用“充当马前卒”的潜心钻研呼唤“工匠精神”的回归。

随着互联网与工业的融合趋势不断加强，智能制造发展不断深入，工业互联极大地提高企业的灵活性，中小企业将成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者。工业互联在“易恩”创始人吴胜辉的身上得到充分体现。

1997年，学习软件的吴胜辉毕业后，选择了专业对口，为制造业企业设计E R P软件。渐渐地，互联网+、物联网等概念火起来，工业4.0、智能制造也成为日常话题。有客户希望改变落后的生产方式，引入自动化生产线，提高生产效率。2013年，吴胜辉“跨界”了。借助“外脑”，吴胜辉迅速并购了江门、惠州两家自动化公司，组建自动化设计团队。

在“易恩”展品架上，摆在最前的是自动敲铁片机，这是“易恩”自主研发的首款自动化设备，2014年研发成功，替代了手工安装秤脚。就这样，“易恩”从单体设备研发开始了自动化之路。秤的校准环节能否用机械手替代人工？秤表面玻璃和塑料粘合能否自动化生产……一个个工序突破。

“能不能将这些自动化设备整合到生产线上？”2014年5月，吴胜辉开始探索自动化生产线。这一想法在3个月后得到验证，把自动化设备“塞到”人体秤生产线上，生产人手从38人减到了18人。该人体秤企业从代工转型，创立了自主品牌。法国客商到该企业寻求代工合作，对生产线称赞不已，“这是我见过最先进的人体秤自动化生产线。”

这一自动化生产线的实现，得益于U形倍速链的引入。吴胜辉道出了其中的奥妙，传统的流水线多用皮带线传输，如果要把人从生产线上解放出来，需对物品进行固定操作，通过U形倍速链则能达到该效果，真正实现全自动化。

也就是从2014年开始，吴胜辉从宅在屋内做软件到“走出去”，参与机器人沙龙、自动化论坛，到相关高校学习交流，获悉自动化的最新动向。在此过程中，“易恩”的定位渐渐清晰：为中小企业量身订制自动化生产线，让更多民营企业家用得起自动化生产线，实现技改。

智能手环，别看它块头小，但生产工序多且复杂。2015年6月，“易恩”为火炬区一智能手环企业量身订制自动化生产线，目前生产线已投入使用，因此出现了文章开头的一幕。

除了助力该企业实现生产自动化外，“易恩”还为其攻克了一技术瓶颈。智能手环面世前，需检测其防水性能，传统方法是将手环沉入水中测试。为此，企业购买了2台日本科斯莫漏水测试仪，这是世界上较为先进的气密性测试仪器，测试过程不需接触水，对标准品和测试品施加相同的压力，通过比对，如果两者承受的压强值接近，产品符合标准。企业使用后，效果理想，希望再购进4台，然而，该仪器价格高达20万，70个工作日后方能交货。

为帮助客户解忧，吴胜辉组成研发小组，通过2个月的技术攻关，掌握了测漏原理，并进行创新，形成了自主设计的自动防漏精密检测仪。交付使用后，客户反映“比日本的还好用。”相比科斯莫测试仪，更能捕捉到细微的泄漏，误判少。科斯莫的误判率在1/1000- 5/10000之间，而“易恩”误判率在1/10000以下，而且测试效率提高一倍。

究其原因，该检测仪不需比对标准品，直接把待测产品装进封闭空间内，施加预设的压力后，读取数值，延迟10秒，在这个过程中，如果数值变化明显，产品漏气，否则，产品合格。目前，该产品已申请了4项专利。

经过研发测漏仪，吴胜辉发展自动化的信心更足了，开始酝酿公司的“大裂变”，潜心研究中小企业广泛使用的“高精尖”仪器。

“企业更偏向于采购国外如日本、德国的设备，难道中国人生产不出来吗？”吴胜辉称“易恩”愿充当“马前卒”，在基础领域踏实研究，攻下漏水测试仪器以后，再研究电流、电压测试等，产品不要求多，3- 4款有自主产权、技术专利的精密设备足矣，应用到制造领域。“易恩是颗不起眼的芝麻，即使在夹缝里生存，但身体是强壮的。经过潜心研究，超越日本、德国同类产品不是不可能。”

吴胜辉准备把今年大部分利润“砸”进去搞研发，“可能一年半载都没成果出来，甚至可能成为‘烈士’，但是‘易恩’的基因决定了必须为中国智能制造探路。”

在基础领域寻求突破的同时，“易恩”深入研发自动化生产线，从自动化到智能化，再到智慧工厂，力争打造成智慧工厂的供应商。

当前，“中国制造2025”“工匠精神”成为一股浪潮，正在渗透各传统行业，吴胜辉希望企业不是挂在嘴上，而是能够专心研究，成就一批高技术企业，做中国人的工业4.0。

文章来源：南方都市报  2016年08月12日  版次：QB20 http://epaper.oeeee.com/epaper/L/html/2016-08/12/content_66388.htm